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电晕处理其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2),而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和较化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。
电晕机,是一种硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理的设备。
许多人认为,电晕处理使承印物表面变得粗糙,从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂,但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。流行的理论认为,电晕处理使承印物表面分子结构重新排列,产生更多的极性部位,有利于附着外物。表面能的测量单位为达因(dyne)。所有的液体以及大多数承印物(多孔型除外)都可以测量其达因值。为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上,承印物的达因值应该比所有油墨的达因值高出10个达因。水性油墨的表面能**溶剂型油墨的表面能,所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。自然界中的一切都有回归初始状态的特性。纸制品加工商想要达到的达因值越高,处理能量衰减得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时,应该在开机印刷前进行二次处理。在印刷机上使用电晕处理装置(匹配得当)时,可使薄膜的处理能级加长到原来的能级(或者略高)。
塑料薄膜通常被安置在辊筒(roller)之间,并给予双极性物质处理,且通过电极与电极表面相离约数公分。电晕处理随着时间的减少,其影响因素包括:上升温度(elevated temperature)和湿度(humidity),除此之外,还有涂装后减少表面能及改善滑性的添加剂,因此,电晕处理需避免块状的产生及表面能的增加而影响松卷与卷绕。 电晕处理使用于薄膜的各种变化,所适用的范围是聚丙烯和低表面能塑料,当空气间隔提升至5omm,则电压为5600OKHz,如此,才能控制电晕的放电情形。