7
公司始终秉持“科技创新、品质智能、服务诚信、携手共赢”的企业文化,举全司之力,一切围绕技术、产品、服务**值、顾客满意、彰显为公司行动指南。 努力发挥出自己的技术优势、产品优势、服务优势。成为相关企业装备升级、技改实施、产品升档整体解决方案的提供商。
许多人认为,电晕处理使承印物表面变得粗糙,从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂,但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。流行的理论认为,电晕处理使承印物表面分子结构重新排列,产生更多的极性部位,有利于附着外物。表面能的测量单位为达因(dyne)。所有的液体以及大多数承印物(多孔型除外)都可以测量其达因值。为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上,承印物的达因值应该比所有油墨的达因值高出10个达因。水性油墨的表面能**溶剂型油墨的表面能,所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。自然界中的一切都有回归初始状态的特性。纸制品加工商想要达到的达因值越高,处理能量衰减得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时,应该在开机印刷前进行二次处理。在印刷机上使用电晕处理装置(匹配得当)时,可使薄膜的处理能级加长到原来的能级(或者略高)。
在工业性实践中,塑料表面能量(表面张力)的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋进行的。
按DINISO 8296法,是以已知不同表面能量的油墨在拟测试的薄膜上刷上约100上的墨条,并观察其90%1~2上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴,如有,则换低一级表面能的墨再刷墨条,进行同样的观察,直至不收缩和不出现墨滴,此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便将油墨、涂层、粘度调整到工作所需。
电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表有更高的附着性。大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕法处理,使塑料分子的化学键断裂而降解,增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧,臭氧是一种强氧化剂,能使塑料分子氧化,产生羰基与过氧化物等极性较强的基团,从而提高了其表面能。
塑料薄膜通常被安置在辊筒(roller)之间,并给予双极性物质处理,且通过电极与电极表面相离约数公分。电晕处理随着时间的减少,其影响因素包括:上升温度(elevated temperature)和湿度(humidity),除此之外,还有涂装后减少表面能及改善滑性的添加剂,因此,电晕处理需避免块状的产生及表面能的增加而影响松卷与卷绕。 电晕处理使用于薄膜的各种变化,所适用的范围是聚丙烯和低表面能塑料,当空气间隔提升至5omm,则电压为5600OKHz,如此,才能控制电晕的放电情形。