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电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表有更高的附着性。大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕法处理,使塑料分子的化学键断裂而降解,增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧,臭氧是一种强氧化剂,能使塑料分子氧化,产生羰基与过氧化物等极性较强的基团,从而提高了其表面能。
国家**产品电晕放电设备适用于硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理,运用在真空电镀、真空镀膜、溅镀、PVD、物相沉积、印刷、移印丝印特印、粘和涂层等动作前处理,产品如:手机外壳、手机按键、P+R按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属,用于喷漆喷涂印刷前处理。
在工业性实践中,塑料表面能量(表面张力)的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋进行的。
按DINISO 8296法,是以已知不同表面能量的油墨在拟测试的薄膜上刷上约100上的墨条,并观察其90%1~2上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴,如有,则换低一级表面能的墨再刷墨条,进行同样的观察,直至不收缩和不出现墨滴,此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便将油墨、涂层、粘度调整到工作所需。
塑料薄膜通常被安置在辊筒(roller)之间,并给予双极性物质处理,且通过电极与电极表面相离约数公分。电晕处理随着时间的减少,其影响因素包括:上升温度(elevated temperature)和湿度(humidity),除此之外,还有涂装后减少表面能及改善滑性的添加剂,因此,电晕处理需避免块状的产生及表面能的增加而影响松卷与卷绕。 电晕处理使用于薄膜的各种变化,所适用的范围是聚丙烯和低表面能塑料,当空气间隔提升至5omm,则电压为5600OKHz,如此,才能控制电晕的放电情形。
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